1. Az anyaga konténer tonzsák
A leggyakoribb anyagok közé tartozik a polipropilén (PP) és a polietilén (PE), amelyek kiváló mechanikai tulajdonságaik és kémiai korrózióállóságuk miatt az elsődleges választások ömlesztett bálák gyártásához. Ezenkívül vannak más anyagok is, például a poliészter és a nejlon, amelyeket szintén használnak speciális alkalmazásokban.
Polipropilén (PP)
A polipropilén (PP) kiváló szakítószilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik, ami lehetővé teszi a konténerzsákok szerkezeti stabilitásának megőrzését, és a nehéz terhek rakodása és szállítása során nem könnyű eltörni. Kémiai inertsége miatt a PP jól ellenáll a legtöbb savnak, lúgnak és szerves oldószernek, így alkalmas vegyi termékek csomagolására. Ezenkívül a PP alacsony sűrűsége könnyűvé, könnyen kezelhetővé és tárolhatóvá teszi. A PP jó feldolgozási teljesítménnyel is rendelkezik, és szövés, bevonatolás és varrás segítségével különféle formájú és specifikációjú tartályokká alakítható, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek igényeinek. Hőállósága és öregedésállósága alkalmassá teszi a PP-ből készült FIBC-ket hosszú távú használatra különböző éghajlati viszonyok között. A PP környezetbarát és újrahasznosítható, de a gyártási és újrahasznosítási folyamat során továbbra is figyelmet kell fordítani a környezetre gyakorolt hatás csökkentésére.
Polietilén (PE)
A polietilén (PE) egyik legnagyobb előnye a kiváló rugalmasság és ütésállóság, amely lehetővé teszi a nagy tételben szállított bálák számára, hogy elnyeljék az ütési erőket a rakodás és szállítás során, csökkentve a törés kockázatát. Kémiai inertsége miatt a PE jól ellenáll a legtöbb savnak, bázisnak és sónak, így ideális vegyi anyagok tárolására és szállítására. A PE alacsony hőmérsékleti teljesítménye jobb, mint a PP-é, és hideg környezetben is jó szívósságot tud fenntartani, és nem hajlamos a ridegedésre. A PE alacsony sűrűsége miatt a belőle készült nagy tételben szállított bálák könnyűek, könnyen kezelhetők és üzemeltethetők. A PE jó öregedésállósággal is rendelkezik, antioxidánsok és UV-stabilizátorok hozzáadásával pedig meghosszabbíthatja az élettartamát.konténer tonnás zsákok.
2 A nagy kiszerelésű csomagolás gyártási folyamata
Szövési folyamat
A szövés az egyik legfontosabb láncszem a gyártási folyamatbankonténer tonnás zsákok, amely döntő szerepet játszik a szilárdságában és tartósságában, fő anyagként polipropilént (PP) vagy polietilént (PE) használ, amelyet dróthúzással lapos huzalokká alakítanak, majd ezeket a lapos huzalokat kör alakú szövőszék segítségével szövetté szőik. A szövés sűrűsége és a szövési módszer közvetlenül befolyásolja a konténer tonzsák fizikai tulajdonságait. A nagy sűrűségű szövés javíthatja az ömlesztett bálák szakítószilárdságát és kopásállóságát, ugyanakkor növeli a felhasznált anyagmennyiséget és a termelési költségeket is. A legjobb teljesítmény elérése érdekében általában ésszerű szövési sűrűséget és szövési módszereket, például sima szövést és szatén szövést alkalmaznak, hogy egyensúlyt teremtsenek a szilárdság és a költségek között. A szövési folyamat során a szövési folyamat egyenletességére és stabilitására is figyelni kell, hogy elkerüljük az egyenetlen szövést és a szövethibákat, amelyek csökkentik a konténer tonzsák teherbírását és élettartamát.
Bevonási folyamat
A bevonási eljárás során polipropilén (PP) vagy polietilén (PE) anyagot visznek fel a szőtt szövet felületére az extrudáló berendezésen keresztül, így egyenletes filmréteget képezve, amely hatékonyan megakadályozza a nedvesség és a vegyszerek behatolását, így védve a bennük lévő árukat. A bevonási eljárás során a bevonat vastagsága és egyenletessége a legfontosabb szabályozási paraméterek. A vastagabb bevonatok javíthatják a víz- és vegyszerállóságot, de növelik az anyagmennyiséget és a költségeket; a vékonyabb bevonat nem biztos, hogy megfelelő védelmet nyújt. A legjobb eredmény elérése érdekében a bevonat vastagságát és egyenletességét szigorúan ellenőrizni kell a gyártási folyamat során. Korszerű extrudáló berendezések és automatikus vezérlőrendszer segítségével nagy pontosságú bevonási eljárás valósítható meg.
Közzététel ideje: 2025. márc. 20.